布袋除尘器前面设置旋风除尘器或慵懒除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种办法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前可以燃尽。在预除尘器之后设.置冷却管道，并操控管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，.它可使气体在管内有充沛的停留时间。设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却办法。为保证布除尘器内的含尘气体防火，冷却用水量是操控供给的。大部分焚烧着的粉尘一经与微细水滴触摸即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴触摸的焚烧粉尘可以冷却，应有的空间。和停留时间在特别情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较避免火星混入设置火星捕集设备。在管道上装置火星捕集设备是一种简洁可行的办法。

  一起装置火星报警器，在火星经过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。一起，中止操作或改动气体回路等。

  布袋与花板技术要求

  1、除尘布袋上端应采用绷簧涨圈方式，保证密封性能好、装置可靠性高，换袋快捷。经过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。

  2、供方应选用滤料，并有防水防油特性，正常耐温150℃，瞬间高温度190℃。采用的布袋滤料为外表过滤型滤料，应到达清灰，削减粉尘在滤袋外表形成粉层后板结的或许；除尘布袋应采用包边缝制，无毛边暴露，尽量削减拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以进步袋底的强度和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。

  3、除尘布袋应利用绷簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。

  4、除尘器骨架采用圆型结构，其纵筋和反撑环应分布均匀，具有满足的强度和刚度，以避免损坏和变形。袋笼顶部有保证袋笼的笔直及保护滤袋口在喷吹时的措施。袋笼抗磨、耐腐，以避免除尘器骨架外表锈蚀与滤袋粘结，一起保证换袋顺畅，削减换袋过程中对布袋的损坏。

  5、锅炉除尘器笼骨能保证笔直度和扭曲度。滤袋结构焊接后应润滑、无毛刺，保证无脱焊、虚焊和漏焊现象，并有满足的强度和刚度。

  6、花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，一起将作为除尘器滤袋组件的检修渠道。

  7、花板筋板及喷吹设备安置应合理，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、有用。

  8、锅炉布袋除尘器保证花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺点，花板内孔加工外表要润滑，无毛刺。除尘布袋与花板的合作合理，除尘布袋与花板保证笔直，滤袋装置后严密、牢固不掉袋、装拆便利。花板、袋口、除尘器骨架装置时，无划伤现象。