除尘器的保护十分重要，要做到会运用、会查看，发现问题，及时处理，除尘器通常被应用在钢铁、锻炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严峻的环境中，保护检修是确保除尘器正常作业，以确保除尘体系的正常运转。

      脉冲布袋除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一种是接连冒烟尘，即因为除尘布袋破损严峻，滤袋绑扎不牢掉落，或许布袋除尘器上下吊口不紧密，上吊口与花板、花板与花板之间的衔接不紧密而形成的漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严峻，在布袋除尘器喷吹时呈现瞬间冒烟尘。

      因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行悉数替换，替换除尘布袋在除尘器中止作业时进行，此刻应将清灰操控器封闭，翻开顶部的人孔门，便可拆开布袋，拆开时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘整理洁净。

      查找布袋除尘器冒烟尘的原因时，可依据出风口冒烟尘时与电磁脉冲阀，脉冲操控仪动作时所对应的位数来判别是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体调查孔查出漏尘的滤袋;或翻开上揭盖后再开脉冲操控仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管冒烟尘，就是那个除尘滤袋漏尘。然后，依据呈现的问题进行处理。因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行悉数替换，替换除尘布袋在除尘器中止作业时进行，此刻应将清灰操控器封闭，翻开顶部的人孔门，便可拆开布袋，拆开时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘整理洁净。

      除尘布袋拆开装置时要注意不要与布袋除尘器金属棱角磕碰，以防暗伤。

      布袋除尘器冒烟尘的原因要点地点：

      所以说一般情况下，布袋除尘器在运用中俄然呈现冒烟尘的现象，咱们要及时中止除尘器的运转，立刻进行停机检修。冒烟尘的首要原因之一就是破袋引起的。除尘滤袋是逐步磨损的，引起磨损的首要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋蜕变和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损严峻，体系容量的添加引起过滤速度增高也能加快磨损。

      布袋除尘器替换除尘滤袋时，要查看剖析其破损原因。影响除尘滤袋寿数的要素有粉尘的性质，气流的散布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋结构焊接不牢，在程运用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接办法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。选用前一种办法，出产功率高，外表润滑，不易发作毛刺，变形小。除尘器不能运用破损的除尘布袋进行作业，不然会加快除尘器的作废。当单个除尘布袋发作小面积破损时，为了节省开支，主张能够用旧的布袋或相同资料新滤布将破洞补上运用，补洞办法是运用有机硅橡胶混合料进行粘接，只需粘接剂的运用温度、化学性能与工艺情况相适应便可。选用后一种办法，出产功率低，外表粗糙，易变形。此外，还有的选用塑料结构，但这种结构不适于高温下运用。在喷吹过程中，因为滤袋每打扫一次，将与除尘结构外外表冲突一次，因而除尘滤袋运用到必然时刻后，虽未损坏，但其内外表与除尘结构触摸部位已有磨损，再装时可依据磨损痕迹将本来的部位错开，以防止在原处持续磨损，这样可延长除尘滤袋的运用寿数。

      装置布袋除尘器滤袋骨架时，对上揭盖脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰铲除洁净，以防接口与多孔板间不紧密形成漏气，影响净化功率;喷吹管孔要对准文氏管中心，以确保喷吹作用。对侧开门除尘器要注意上下吊口松紧妥当，以防下吊口掉落和拧坏螺纹。