脉冲袋收尘器是以压缩气体（空气或氮气）为清灰动力，利用脉冲喷吹机构放出和诱导出的高速气流而清灰的袋式除尘器我司目前开发生产的脉冲袋收尘器主要有:整箱清灰的气箱脉冲袋收尘器;逐行清灰的单机袋收尘器（机内和机外换袋2种）;逐行清灰的长袋除尘器;分室和逐行清灰相结合的长袋脉冲袋收尘器以及滤筒式除尘器。

 1、正确认识污染源： 

  主要是弄清污染源尘气性质和排气量尘气性质包含烟尘类型、浓度、温度、湿度、酸碱度、粒度、硬度、粘性等，以此确定设备及滤料材质，清灰方式，过滤风速等如煤粉制备系统的收尘设备，其滤料应选用防油，防水防止静电涤纶针织毯排气量来计算设备实况处理风量如处理风量大，可选用离线或在线型式的长袋脉冲除尘器。
 2、结合工艺要求，确定除尘设备型式：
  主要指进出风方式、卸灰输灰方式室内或室外安装及场地空间等如设备是室内安装则要考虑换袋空间（2-8m），若无换袋空间，可选用机内换袋的脉冲除尘器（如水泥库顶、低等场所）;如工艺中有运输机械输灰，则设备可用多锥体灰斗型式。

   3、设备过滤风速的选择：
  据经验，脉冲袋收尘器净过滤风速一般以1 2-1.5m/min为好，但净化煤粉、湿度、粘性硬度大尘源（如烘干机、窑头蓖冷机尘源）时，以0.8-m /m in为好，浓度小的干燥尘气（如空气过滤、包装机尘源），其过滤风速可酌情如用玻纤针织毡滤料，其过滤风速不宜超过0.8m/m in。
   4、设备清灰系统：
  清灰系统主要包含气包提升阀（含气动和电动沐脉冲阀、喷吹管、文丘里等气包（圆形和方形）必需有足够容量，满足喷吹气量，同时气包前气源应有过滤装置如设备用气量超过2m3/min，则要用2个小气包或1个长气包，以保证足够的气压和气量喷吹管应保证脉冲气流量进入和后面的一个滤袋的差别在10%以内。脉冲阀（ 220V和24V）有直角式直通式、淹没式等型式供选操文丘里有埋入袋笼（袋笼应对焊，无毛刺，且镀锌处理）和安装于花板上2种，安装文丘里的除尘器，可增加清灰面积，提高清灰效率（10%--30%，但换袋不太方便，且布袋接口技术还需提高。
   5、设备控制系统：
  脉冲除尘器控制大都选用PLC可编程控制器，也可用工控机、单片机集成模块，其电压以220V为好，抗干扰及衰减性能强，且能实现多参数的显示和监挽其方式有时间控制和压差控制，一般为时间控制。
   6、花板孔间距：
  花板孔间距直接关系到滤袋间距如滤袋间距太近，不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损，而且影响箱体气流上升速度，导致滤袋局部过滤负荷太高和清灰力度不足，降低滤袋寿命，影响设备使用效果据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
  脉冲袋收尘器是一种除尘设备，尘气经之净化后的排放浓度小于5（lng/m3选用中只要注意分析污染源性质，合理确定除尘器型式及相关配置，加强设备维护和管理，脉冲袋收尘器能在粉烟尘治理和回收中发挥重要作用。